ГЕНЕРАТОРЫ АЗОТА NGP 450⁺ — 1300⁺

Линейка генераторов азота Atlas Copco NGP 450⁺ — 1300⁺ включает шесть моделей: NGP 450+, 550+, 650+, 800+, 1000+ и 1300+ представляют собой линейку генераторов азота нового поколения для установки на объекте, построенных на основе технологии адсорбции с переменным давлением (PSA).

 Обзор продукции

Серия Atlas Copco NGP 450⁺–1300⁺ представляет собой линейку генераторов азота нового поколения для установки на объекте, построенных на основе технологии адсорбции с переменным давлением (PSA). Линейка включает шесть моделей: NGP 450+, 550+, 650+, 800+, 1000+ и 1300+. Используя проверенный принцип адсорбции с помощью углеродных молекулярных сит (CMS), эти установки отделяют азот высокой чистоты от сухого сжатого воздуха. Чистота азота составляет от 95 % до 99,999 %, а максимальная производительность по свободному азоту достигает 2 871 Нм³/ч.

Генераторы NGP+, разработанные для удовлетворения потребностей промышленных предприятий в азоте средней и большой мощности, заменяют поставки жидкого азота навалом или в баллонах. Они обеспечивают автономное производство азота на месте, снижают совокупную стоимость владения и гарантируют бесперебойную подачу газа в режиме 24/7.

По сравнению с традиционным покупным бутилированным или жидким азотом, производство NGP+ на месте позволяет избежать расходов на аренду, транспортных издержек и потерь от испарения азота, поставляемого навалом, а также устраняет риски, связанные с обращением с газовыми баллонами под высоким давлением. Система легко интегрируется в существующую инфраструктуру сжатого воздуха по принципу «подключи и работай», требуя минимального участия специалистов при установке и вводе в эксплуатацию. Она служит надёжным решением для подачи газа в пищевой промышленности, при термообработке металлов, в электронике, пожаротушении, химической промышленности и других отраслях.

 Основные технологии и преимущества в области энергосбережения

Алгоритм модуляции времени цикла обеспечивает ключевые показатели энергосбережения для Генераторы NGP+. В условиях низкого спроса на азот цикл адсорбции автоматически продлевается, что позволяет сократить расход сжатого воздуха. Режим ожидания включается, когда азот не забирается. Эксплуатационные расходы можно сократить до 50 % по сравнению с генераторами азота конкурентов.

Оптимизированный коэффициент воздухозаполнения Всего 1,8 при чистоте азота 95 %. Чем ниже коэффициент воздуха, тем выше энергоэффективность (меньше расход входного воздуха на единицу произведенного азота). При максимальной чистоте 99,999 % коэффициент воздуха возрастает до 5,4–5,5. Высокоэффективный адсорбент CMS В системе используется технология наполнения с плотным слоем в сочетании с выравниванием давления сверху и снизу. Специальные датчики давления защищают молекулярное сито, снижая расход воздуха и продлевая срок службы адсорбента, что обеспечивает стабильное качество газа в течение длительного времени. Система самозащитного контроля подаваемого воздуха Непрерывно контролирует температуру, давление и точку росы входящего воздуха. При загрязнении автоматически запускается продувка подаваемого воздуха для защиты адсорбирующего материала. Клапан минимального давления с байпасным соплом обеспечивает быстрый автоматический запуск и предотвращает переполнение и повреждение системы CMS.

Характеристики изделия и стандартный комплект поставки

1. Стабильное и регулируемое качество азота Устройство самостоятельно регулирует давление и чистоту азота на выходе. Заданное значение чистоты‑Параметры можно легко изменить локально. Отключить‑Функция промывки азотом предотвращает не‑проникновения газа, соответствующего требованиям, в технологические трубопроводы, расположенные ниже по потоку. Максимальное давление азота на выходе достигает 6 бар(г). 2. Стандартное и дополнительное оборудование – В стандартную комплектацию входят расходомер азота и длинный‑кислородный датчик с циркониевым элементом, давление на выходе‑редукционный клапан. – Роса под давлением азота‑точечный датчик, предлагаемый в качестве опции для улучшенного контроля газа‑контроль качества. 3. Интеллектуальный контроллер Elektronikon® MK5 Высокий‑цветной графический дисплей с разрешением 32‑языковой интерфейс пользователя, обеспечивающий визуализацию эксплуатационных данных и оповещений о необходимости технического обслуживания. Встроенный модуль связи по протоколу Ethernet обеспечивает встроенный удаленный мониторинг, уведомление о неисправностях и планирование технического обслуживания. В сочетании с сервисной платформой Atlas Copco SMARTLINK операторы получают доступ к информации о состоянии системы через ПК или мобильное приложение. Индивидуальные параметры энергопотребления‑Отчеты об эффективности предоставляются в соответствии с требованиями стандарта ISO 50001, вспомогательное цифровое оборудование‑широкий воздух‑управление системой. 4. Высокая эксплуатационная надёжность Тяжёлый‑деталь механической конструкции для не-‑прекратить непрерывную работу. Диапазон рабочих температур окружающей среды составляет 5 от °C до 60 °C. Максимальное давление на входе сжатого‑давление воздуха достигает 13 bar(g). Разработанный для сложных промышленных условий, он устраняет производственные‑предотвратить риски, связанные с поступлением азота из внешних источников‑истощение запасов.

Основные области применения

– Продукты питания и напитки: упаковка в модифицированной атмосфере (MAP). Содержание кислорода внутри упаковок снижается с целью подавления роста аэробных микроорганизмов и окислительных реакций, что позволяет продлить срок хранения продуктов питания и фармацевтических препаратов.

– Термическая обработка металлов: обеспечивает защитную атмосферу, предотвращающую окисление и обезуглероживание поверхности, а также гарантирующую необходимое качество заготовки.

– Защита от пожара и взрыва: продувка трубопроводов и создание защитной атмосферы для хранящихся легковоспламеняющихся или взрывоопасных сред. Азот вытесняет кислород, что позволяет снизить риск взрыва и окисления.

– Другие отрасли: химическая промышленность, производство электроники, лазерная резка и другие технологические процессы, требующие стабильной подачи промышленного азота.

Технические характеристики

Эталонные условия испытаний: давление на входе 7 бар (газ), температура окружающей среды 20 °C, точка росы при давлении на входе 3 °C.

> Примечание: Фактическая подача свободного азота зависит от давления на входе, точки росы на входе и выбранного заданного значения чистоты азота.

Послепродажное обслуживание и поддержка

Компания Atlas Copco предлагает комплексные пакеты услуг, включая аудит энергоэффективности, ремонт, поставку оригинальных запасных частей и индивидуальные планы технического обслуживания. Круглосуточная техническая поддержка и решения по аренде резервных агрегатов позволяют свести к минимуму незапланированные простои и обеспечить непрерывность производства, воплощая в жизнь основную философию «Устойчивая производительность».

Скачать брошюру

Если вам нужна брошюра по генераторам азота Atlas Copco серии NGP 450⁺ – 1300⁺, пожалуйста, перейдите по ссылке ниже, чтобы просмотреть или скачать её.

ГЕНЕРАТОРЫ АЗОТА NGP-NGP-plus

Запросить информацию сейчас